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生物质颗粒的直径一般为6~10毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于15%,灰分含量小于2%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。生物质颗粒燃料选购方法就有我们技术员说说吧:用古代的‘诊断法’来说:一,望:也就是观察生物质颗粒燃料的颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰烬以及原料光泽等,在通常的情况下木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色和棕色,而生活垃圾颗粒是黑色的。当颗粒的状况越好,那么它的长度就会越长,碎粉就会越少。品质越好的颗粒,光泽度越高。若它在燃烧后的灰烬越少,那么它的净度就会越高。二,闻:也就是闻生物质颗粒燃料的味道。因为生物质颗粒燃料是不能不能添加任何添加剂,因而它会保持着它原有的味道,而它的本身是有一种木材的芳香味。三,问:向供应商询问一些生产或供应商颗粒生产原材料的一些细节。四,切:用手摸颗粒,鉴别颗粒品质。生物质颗粒燃料用手摸的时候,表面光滑,无裂痕,无碎料,硬度高的,那么质量自然就是好的。若是劣质的话,它的表面是不光滑的,有明显裂痕,碎料很多,并且手一捏便碎。




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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同,在传统的原料制粒方法中,将原料从环形模头中添加,辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥,压制,冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中,压力可达到50-100 MPa,原料变形并在高压下加热,温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二,原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度,许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三,高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外,在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。




一年中的四个季节,春季和冬季的空气干燥,降雨量很小,因此空气中的含水量相对较少,生物燃料颗粒在两个季节都是松散的。夏季和秋季多雨,空气中的水分自然高。在这两个季节,须做好防潮工作。在北方和南方,储存水分的时间和时间也会不同。因此,今天就生物颗粒燃料批发后储存的一些问题跟大家聊一聊。一:防潮大家都知道颗粒在遇到一定的湿度的时候就会松散,影响了燃烧的效果。空气中本来就含有水份,特别是到了雨季,空气的湿度更大,对颗粒的存储不利,所以我们在采购时,采购由防潮包装包装的颗粒,这样不管什么样的条件下存储我们都不怕了。如果大家想省钱买普通包装的生物质,那我们存储时,不要露天存放,如果遇到雨天,我们还要挪回屋里,这对颗粒存储和搬运都不是一件好事。普通包装的生物质,并不是随便放在一个屋里就可以的。我们要知道,生物质颗粒在水份10%左右就会松散,所以我们要保证存储的屋子是干燥的,不能有返潮现象。二:防火生物燃料是易燃品,不能有明火出现,否则会酿成大灾。生物质颗粒采购回去之后,千万不要随意堆砌锅炉周围,要有专人负责,不时的去查看一下是否有安全隐患。家里使用的,大人一定要特别注意看管,不要孩子调皮引发大火。


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